液化天然氣（LNG）因其易燃、易爆及低溫特性，一旦發生泄漏，極易引發嚴重安全事故。及時有效的堵漏處置是控制事態、保障人員與財產安全的關鍵。以下系統闡述LNG泄漏的堵漏處置流程與措施。

一、泄漏識別與初期響應

1. 泄漏識別：通過氣體檢測儀、低溫傳感設備或現場白霧（LNG氣化特征）及時判斷泄漏點及范圍。
2. 應急啟動：立即啟動應急預案，疏散無關人員，劃定警戒區域，嚴禁火源及非防爆設備進入。
3. 防護準備：處置人員須佩戴正壓式空氣呼吸器、防凍服及防靜電裝備，確保自身安全。

二、堵漏方法分類與應用
根據泄漏部位與形式，堵漏措施主要包括：

1. 注膠堵漏法：適用于閥門、法蘭等連接處泄漏。使用專用密封膠注入泄漏縫隙，低溫固化形成密封層。
2. 夾具堵漏法：針對管道穿孔或裂紋，采用預制夾具包裹泄漏點，通過螺栓緊固并注入密封劑實現封堵。
3. 纏繞堵漏法：對細小裂縫，可使用浸膠繃帶或金屬絲纏繞加壓，結合低溫粘合劑臨時止漏。
4. 內襯修復法：若為容器內壁泄漏，可采用惰性氣體吹掃后注入快速固化材料形成內襯。

三、堵漏操作要點

1. 環境控制：持續噴水霧稀釋氣態天然氣，但避免直接沖擊低溫液體導致飛濺。
2. 工序規范：堵漏前需對泄漏點周邊進行預冷，防止材料熱應力失效；操作時需由下風向接近泄漏點。
3. 動態監測：堵漏過程中實時檢測可燃氣體濃度與氧含量，確保作業環境安全。

四、堵漏后處理

1. 密封驗證：堵漏完成后采用壓力測試或氣泡檢漏法驗證密封效果。
2. 系統恢復：逐步恢復管線或設備運行，初期保持低流量觀察。
3. 事故分析：記錄泄漏原因、堵漏過程及效果，完善預防機制。

五、注意事項

• 嚴禁單人作業，必須組隊協作并設立監護崗。
• 若泄漏量過大或無法控制，應立即撤離并啟動區域應急響應。
• 堵漏材料需符合低溫耐候標準，避免因材料失效導致二次事故。

通過科學規范的堵漏處置，可最大限度降低LNG泄漏風險。日常應加強設備巡檢與維護，從源頭預防泄漏發生。